技术领域本实用新型是一种自动启闭式防爆门。

背景技术现有电力、石油、化工、纺织、供热系统的设备及输送介质的管道都存在着发生爆炸的可能性，为防止设备和输送介质的管道因超压而发生爆炸，通常在设备和输送介质的管道上设置超压泄爆口，在超压泄爆口上设置防爆门，一旦设备和输送介质的管道压力超过允许的设定压力，超过允许的设定压力介质从预置的超压泄爆口自动 开启防爆门泄压，以保护设备、输送介质的管道安全运行。现有的防爆门存在的问题是，回位不准确，密封性能差，开启一次后就需要拆装更换密封垫，使用寿命低。

发明内容本实用新型的目的在于对现有技术进行组合和创新，提供一种结构合理，回位准确，密封性能好，使用寿命长的自动启闭式防爆门。本实用新型的目的是由以下技术方案是这样实现的一种自动启闭式防爆门，其特征是，它包括法兰、门盖、支架、中心杆、导向杆、主复位弹簧、吸能弹簧、辅助复位弹簧、橡胶密封垫、金属密封垫、隔磁板、永磁体、吸盘，所述门盖通过橡胶密封垫、金属密封垫与法兰的上盘密封接触，所述门盖与中心杆固连，所述法兰上固连有均布的三个导向杆，在中心杆上套置主复位弹簧和吸能弹簧，所述主复位弹簧与门盖固连，所述吸能弹簧与支架固连，所述门盖和支架穿装于导向杆上，套置于导向杆上的辅助复位弹簧的两端分别与门盖和支架相接触，在支架上通过隔磁板设置永磁体，在永磁体上设置吸盘，永磁体与吸盘之间设置磁隙。在所述门盖的下端设有环状凸台和密封凸台，在所述法兰的上盘上设有橡胶密封垫凹槽和金属密封垫凹槽，橡胶密封垫置于橡胶密封垫凹槽内，金属密封垫置于金属密封垫凹槽内，所述门盖的环状凸台与法兰上盘橡胶密封垫凹槽内置的橡胶密封垫密封接触，门盖的密封凸台与法兰上盘金属密封垫凹槽内置的金属密封垫密封接触。本实用新型自动启闭式防爆门的有益效果是由于采用了永磁体、吸盘和磁隙构成的预紧力可调机构，能够通过磁隙调定启爆压力，使其应用范围更广泛，安全性能更高；由于门盖的移动采用导向限位结构，其对中性和稳定性好，回位准确；由于启爆开启的门盖，在主复位弹簧、吸能弹簧和辅助复位弹簧的联合弹簧力的作用下迅速复位，能够防止空气倒灌进入防爆设备中，避免二次爆燃；由于采用门盖的环状凸台与法兰上盘橡胶密封垫凹槽内置的橡胶密封垫密封接触，门盖的密封凸台与法兰上盘金属密封垫凹槽内置的金属密封垫密封接触的结构，密封性能好，避免压力介质外漏，使用安全且寿命长。